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砂加气块设备的工艺流程分为以下几个步骤，分别是原料的处理，混合物的配合比设计，混合料的制备，砖坯成型和蒸压养护等几个阶段。以下详细的介绍了各个阶段的工艺。
(1)原料的处理：块状的生石灰在与砂子混合配料前需要经过破碎、粉磨达到生产工艺要求的细度。一般大块的生石灰常用鄂式破碎机进行破碎，经破碎的石灰还需进行粉磨，一般采用球磨机对石灰进行粉磨。
(2)混合料的配合比设计
灰砂砖混合料配合比应满---下要求
a.物理力学性能，加气板材安装设备，---是抗压强度的要求，一般抗压强度要求在10mpa以上，加气板材设备，并且还要满足抗冻、碳化、耐酸碱、耐火、收缩等性能的要求。
b.满足砖坯成型时，对混合料塑性的要求。
c.配合比要尽量降低成本，提高经济效益。
d.配合比的设计计算 砂：石灰=89：11
关于一整套加气混凝土设备在装置前都会进行一系列的准备作业。由于加气块生产线并非一般的小型设备，所以装置前的准备作业要更多更复杂，加气板材生产设备，要思考的方方面面的影响要素。的是现场---有---对施工现场的全体概略有一个全部的了解，做好前期现场调查和计划作业，有---具体做好以下准备作业。加气块设备施工装置应本着全部从实践出发，加气板材设备生产线，量体裁衣的准则，将理论与实践结合起来。对加气混凝土成套设备现场的一切安置不能形成资本的糟蹋和环境的污染。思考原料的来历、供给方法、现场水电供给、交通运输情况，施工原材料的供给情况等疑问，咱们还思考日后加气块设备客户出产线拓展情况。
加气块储存和供料原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、等分别放在化学品库、库，使用时分别装运至生产车间。加气块原材料，使用球磨机来处理粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。由此可见原料的制作甚为重要。
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