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灰砂砖一般采用压制成型,对砖坯的加压方式有单面加压和双面加压;从时间上说,又有一次加压和两次加压,由于压力在坯体中传递有阻力,加气块设备生产线多少钱,双面加压比单面加压的效果好;二次加压有利于坯体内空气的排出。因此,加气块设备生产线报价,较佳的成型制度是采用双面、多次加压成型。通常成型压力越高,砖坯的体积密度、强度也就越高。但压力超过一定---时,会导致砖坯产生弹性阻抗,使其膨胀、层裂,因而成型压力一般不超过20mpa.
蒸压养护: 砖坯成型及在进行蒸压养护前要在室温中静停一段时间,其目的在于让砖坯中多余水分可蒸发掉一部分,这样就可防止砖坯在升温过程中由于水分受热膨胀而造成砖坯裂纹;其次是由于静停可使砖坯强度有所增加,从而提高制品强度;第三,对于---不完的拌和物起到继续---作用,这样就可避免石灰在蒸压过程中因养护温度升高而造成石灰急速消化膨胀使制品产生裂纹。一般静停时间为2~3h。
蒸压加气混凝土开裂的主要作用机理包括以下三个方面:
(1)胶体粒子表面的张力作用。由于粒子表面张力主要依赖于环境相对湿度的变化,相对湿度降低,表面张力增加,从而使固体粒子在压力作用下产生收缩变形。
(2)相邻粒子问吸附水分子的拆开压力作用。在一定状态下的系统中,相邻固体粒子间吸附有一定厚度的水分子层,当水分子层厚度超过相邻粒子的固有距离时,则会对相邻粒子产生一定的拆开力。
由于吸附水分子层厚度依赖于系统中的相对湿度,当相对湿度下降时,吸附水分子层厚度减小,相应拆开压力也减小,两固体粒子的距离变小而产生收缩变形。
(3)毛细孔水由饱和变为不饱和时产生的负压作用。由于毛细孔失水引起的干缩约占通常条件下引发干缩的80% ,它在相对湿度95% ~50% 时会引起干缩。由于干燥,加气块设备生产线,毛细孑l内的水面下降,而在毛细管中形成弯月面半径(r),在水的表面张力(q)和弯月面的作用下,水内部的压力比外部压力小,由公式(1)可知,相对湿度与毛细孔压力差的关系为:随着相对湿度降低,毛细孔内不断失水,毛细孔压力差越来越大,导致了加气混凝土砌块的干缩变形。然而,大孔有较低的毛细管抽吸功能,水分的吸收主要是通过小孔的毛细管力作用的影响。
混合料的制备:混合料的制备是将按配合比要求计量的生石灰、砂在强制式搅拌机中加入6﹪~9﹪的水进行搅拌,全套加气块设备生产线,经一次搅拌的拌和物投入---仓中---2~3h,然后进行搅拌即可,也就是说混合料的制备主要包括一次搅拌、---、二次搅拌几个过程。经过---(或称陈化)的混合料在成型前,还须进行加水搅拌,其目的是:一方面---之后部分水分蒸发,使拌和料含水率降低3.5%左右,为了便于成型,需要进行二次加水搅拌;另一方面,二次搅拌可把结块的物料打散,使物料更均匀、塑性---,有利于成型和提高制品性能。砖坯成型: 砖坯的要求:一是要有完整的外形规格,棱角整齐、表面光洁;二是不允许有分层裂纹、断裂、弯曲、飞边等缺陷;三是成型后的砖坯体积密度应控制在1800~2100kg/m3的范围内,单块砖坯应控制在2700~3100g。
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