西宁加气块设备生产线-滨江重工-加气块设备生产线报价

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    2020-8-27

李经理
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灰砂砖一般采用压制成型,加气块设备生产线厂家,对砖坯的加压方式有单面加压和双面加压;从时间上说,又有一次加压和两次加压,由于压力在坯体中传递有阻力,双面加压比单面加压的效果好;二次加压有利于坯体内空气的排出。因此,较佳的成型制度是采用双面、多次加压成型。通常成型压力越高,砖坯的体积密度、强度也就越高。但压力超过一定---时,会导致砖坯产生弹性阻抗,使其膨胀、层裂,因而成型压力一般不超过20mpa.

蒸压养护: 砖坯成型及在进行蒸压养护前要在室温中静停一段时间,其目的在于让砖坯中多余水分可蒸发掉一部分,这样就可防止砖坯在升温过程中由于水分受热膨胀而造成砖坯裂纹;其次是由于静停可使砖坯强度有所增加,从而提高制品强度;第三,对于---不完的拌和物起到继续---作用,这样就可避免石灰在蒸压过程中因养护温度升高而造成石灰急速消化膨胀使制品产生裂纹。一般静停时间为2~3h。



锅炉蒸压釜蒸养过程的自动化控制改造

  1、针对加气蒸养系统锅炉压力不稳,在抽真空、升温、恒温、降温过程中由于人工操作控制手动阀引起蒸压釜内压力、温度波动较大,造成坯体断裂碎化变形等原因,增加plc控制器、电动流量调节阀等,全套加气块设备生产线,自动控制蒸压釜的这些操作过程,设定不同配方来克服同一容重、不同容重加气块在蒸压釜里对压力压差及温度的温差的敏感,通过对进排气流量的自动调节,实现整个蒸养过程的自动化程序控制。

  2、蒸压釜余气回收再用,利用蒸压釜余气及锅炉、蒸压釜的高温排污水,通过热交换器实现冷凝水池的水与进锅炉的水的热交换,提前加热锅炉用水,同锅炉的节煤器(节能器)共同使用可以使锅炉进水温度达到50—90度左右,加气块设备生产线多少钱,---减少水汽转化的燃料用量,实现节能的目的。

  3、针对大产量加气块蒸养过程中人为操作锅炉引起供应蒸压釜蒸汽压力差异较大,生产过程中产生的峰、谷用气,西宁加气块设备生产线,增加蓄热器,自动控制供气压力的平稳调节。有效克服高峰用气时锅炉产气及压力不足、燃料燃烧不充分造成的浪费、压差变化大引起供气不均造成产品等问题,实现节能减排、增加经济效益的目的。


      加气混凝土设备制品的材料组成与普通水泥混凝土大部分相同,也是由水泥、细骨料、粗骨料、水和外加剂按适当比例组成基准混凝土,然再根据设计要求掺加了一定量的粉煤灰,从而组成粉煤灰加气混凝土设备制品。由于粉煤灰在粉煤灰混凝土中所占比例较大,因此,不仅是普通水泥混凝土中所组成材料影响混凝土的性能,而且采用的粉煤灰也直接影响粉煤灰混凝土的。

  加气混凝土设备制品是指在水泥混凝土中掺加一定量粉煤灰的混凝土,这是现代混凝土技术新潮流中发展起来的一种新型经济改性混凝土。粉煤灰混凝土已广泛应用于城市建设和地下混凝土工程中,如地铁、隧道、污水管道、排水管道、大型基础、市政工程、水利工程等方面,在预应力混凝土、道路混凝土、商品混凝土等中,也取得了成功的经验,具有非常广阔的发展前景。



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