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加气混凝土设备生产线可以配备有去底皮设备，加气块生产线设备多少钱，这个去底皮设备具有很多优点，现在很多加气混凝土设备厂家都配备的有。去底皮设备有很多优点，在实际生产使用中，一名操作人员即可操作，相对于传统的设备而言，可以---的减少顶底两面涂料，同时又可以达到提前去去底再利用的目的，避免残料蒸制后不可再利用，而且减少胚体二次破损率，可谓是一举两得，提高了加气混凝土设备的产量。如果按照加气混凝土设备生产线年产25万立方计算的话，可以减少废料产生8000立方，每年的节约成本也可达到80万左右，无形中可以增加企业效益，所以综合来看，加气混凝土设备生产线添加去底皮设备还是非常有---的。
在生产主厂房结构加气混凝土砌块设备应注意不超过12m的高度。辅助车间低于砖混结构12m。---每个加气块设备车间为一个系统，一般采用连走廊或栈桥连接。单层大跨度厂房用轻钢结构。以客户自然资源、地理条件、气候条件为条件。加气混凝土设备原材料和成品堆场可以大，小，如果市场是好的，成品库存不需要太多使用。加气砌块设备生产线现场设计，直接到工厂出口的道路，加气块生产线设备价格，附近的生产厂或预制场，加气块生产线设备，原材料应集中在院子里，地面需要一个坚实的水平。加气混凝土设备堆场面积，建立合格的产品和维修产品领域。生产现场必须配备给排水系统，防止雨水和雪水囤积现场。加气块设备场地应具备---的照明设施，可方便夜间装货。尽可能节省投资，使安全、经济、适用。在满足生产过程的前提下，选择合理的方案。
加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，加气块生产线设备，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入悬浮液。加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48～68℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。
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