加气块设备生产线-河南滨江重工机械-全套加气块设备生产线

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    2020-9-7

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加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,加气块设备生产线,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量,整套加气块设备生产线,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃),加气块设备生产线公司,如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0.5~1分钟加入悬浮液。加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,加气块设备生产线价格,室温为48~68℃,初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件,可免去此工艺),初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和除油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。




蒸压釜是加气混凝土砌块设备非常重要的设备,高压釜门是通过橡胶圈达到密封效果的,但仍然是门关闭和橡胶圈的压力并不意味着已经完全密封。压力容器有一个蒸汽高压釜,密封装置内的蒸汽壶内用完。然而,蒸汽是通过每一个开口而不是无缝的钻,所以橡胶圈必须通过膨胀来达到密封效果。因此,在水壶门上的橡胶圈位于内、外两层橡胶圈的使用上,两层橡胶圈的截面形状不一样,分别起不同的作用。

内环的横截面为凹形外凸形。三角槽内充满蒸汽,内环和橡胶圈膨胀的空间。外环槽的外端与外套筒的凸部刚好紧贴,外是平的,安装后,压下后的水壶门是平的。

水壶的门上的橡胶圈里装的是蒸汽阀装置,阀门是使用截止阀。当釜门关上蒸砖后,需要在橡胶圈上加注蒸汽,关闭阀门3,阀门2和阀1到内釜门慢慢进入蒸汽,然后慢慢增加一个点,在充分加热时逐渐膨胀。锅后蒸砖到蒸蒸砖和热身阶段。



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