福建加气块生产线设备-加气块生产线设备-滨江重工，

蒸压釜是加气混凝土砌块设备非常重要的设备，高压釜门是通过橡胶圈达到密封效果的，但仍然是门关闭和橡胶圈的压力并不意味着已经完全密封。压力容器有一个蒸汽高压釜，密封装置内的蒸汽壶内用完。然而，蒸汽是通过每一个开口而不是无缝的钻，所以橡胶圈必须通过膨胀来达到密封效果。因此，在水壶门上的橡胶圈位于内、外两层橡胶圈的使用上，两层橡胶圈的截面形状不一样，分别起不同的作用。

内环的横截面为凹形外凸形。三角槽内充满蒸汽，内环和橡胶圈膨胀的空间。外环槽的外端与外套筒的凸部刚好紧贴，外是平的，福建加气块生产线设备，安装后，压下后的水壶门是平的。

水壶的门上的橡胶圈里装的是蒸汽阀装置，阀门是使用截止阀。当釜门关上蒸砖后，全套加气块生产线设备，需要在橡胶圈上加注蒸汽，关闭阀门3，阀门2和阀1到内釜门慢慢进入蒸汽，然后慢慢增加一个点，在充分加热时逐渐膨胀。锅后蒸砖到蒸蒸砖和热身阶段。

砂加气块设备的工艺流程分为以下几个步骤，分别是原料的处理，混合物的配合比设计，混合料的制备，砖坯成型和蒸压养护等几个阶段。以下详细的介绍了各个阶段的工艺。

(1)原料的处理：块状的生石灰在与砂子混合配料前需要经过破碎、粉磨达到生产工艺要求的细度。一般大块的生石灰常用鄂式破碎机进行破碎，经破碎的石灰还需进行粉磨，一般采用球磨机对石灰进行粉磨。

(2)混合料的配合比设计

　灰砂砖混合料配合比应满---下要求

　a.物理力学性能，---是抗压强度的要求，一般抗压强度要求在10mpa以上，并且还要满足抗冻、碳化、耐酸碱、耐火、收缩等性能的要求。

b.满足砖坯成型时，对混合料塑性的要求。

c.配合比要尽量降低成本，提高经济效益。

d.配合比的设计计算 砂：石灰=89：11